成形分析
不论您是一位正在寻找友好的CAM系统的机械工程师，还是长时间致力于使机床发挥最大功效的编程员，ESPRIT都是您的最佳选择。
使用ESPRIT软件，在任何工业领域，无论用何种机床加工任意零件，都将变得非常简单。ESPRIT可以支持2、3、4、5轴铣床；多刀塔和多主轴的车床（可附带动力刀轴）；同时是业内最佳的线切割编程软件。
ESPRIT在提供了一个熟悉并且友好的Windows界面的同时，强化了实体加工的功能。通过借助基于知识和基于特征的加工技术，可将繁重的加工工艺路线设计从重复劳动和无根据的估计中解脱出来。
ESPRIT可以让您通过Microsoft VBA编制内嵌程序，创建宏指令，建立插件，可毫无限制的根据个人需要自定义环境。
当您准备切削零件时，ESPRIT提供了一个强大的通用后置处理器和一个庞大的预定义后置库。能够提供任何机床所需的G代码格式。
高性能的表现（开拓机床的最强功能）
ESPRIT能使您通过各种几何元素－实体、曲面、线框，得到适合各种形式的铣床、车床或线切割机床加工的指令。基于加工和OpenGL?#22270;形驱动技术的Parasolid?#20869;核，可以在屏幕上为您的操作提供清晰的实体、动态、3维图像，并且在实体零件上直接生成刀轨。ESPRIT基于NURBS的高精度加工特别适合于高速铣削(HSM)方式。
基于知识和特征的加工KBM（减少重复劳动）
ESPRIT可以记录您的编程过程，在下一次遇到类似零件时给予自动识别，生成轨迹，最大程度的减少您的重复劳动。ESPRIT的KnowledgeBase™可以自动识别、分析零件特征，非常容易的创建、保存、调用工艺方案。
实体模拟和校验（满怀信心的加工）
ESPRIT拥有熟悉的易用的Windows界面，可最大程度的提高您的工作效率。例如，工具的自定义菜单（Customize）可满足从设计师到编程员各类使用者的需求喜好。ESPRIT内嵌工业标准宏指令，Microsoft®VBA都是编制宏指令自动完成任务的好帮手。您甚至可以通过链接微软Office软件自动生成您所需要的表格和车间工艺文件。
ESPRIT基于Windows标准的API函数接口，可以使您很方便的扩展和集成第三方的“插件”宏指令，并且在ESPRIT“插件”库中，共享和开发其他用户的“插件”工具。
超越智能化的使用（自由的体验）
ESPRIT将智能化的操作置于您的工作中，您会发现考虑周到、实用的工具和捷径，使您的工作变得简单而可靠。ESPRIT可读取所有通用格式文件，或与流行的CAD软件的原始格式文件实现无缝连接。使用内嵌数据库技术（KBM）自动为工件选择最优加工方案，并且“学习”您的参数设置，为下一个编程任务做准备。选择高速加工模式可提高加工效率，采用通用后置处理器可根据您的需要快速、自动的生成G指令。ESPRIT同时集成了材料、刀具、速度、后置和机床参数等多个数据库，智能化的操作可以简化您的常规工作，帮助您迎接新的挑战。
因特网服务（无限潜能）
因特网不仅带来娱乐功能，网络可以每周7天，每天24小时的通过各种方式服务于ESPRIT的全球用户。您可以打开ESPRIT产品网址www.dptechnology.com）登陆用户网页（CustomerWeb），从这里您可以在任何时候得到在线技术支持。可以在讨论区分享您的创意或提出问题。当您需要通过网络传送数据文件，特别是为了阐明技术问题时，ESPRIT集成的email系统会使您易如反掌。同时，各种有用的宏指令都存储在ESPRIT在线“插件”库中。通过ESPRIT的VBA技术，您可以和其他的编程员一起分享成功。不论您选择何种方式，ESPRIT时刻支持您。
由于客户对编程软件的需求各不相同，这也就是ESPRIT CAM系统需要定制化的原因。每一个系统都基于下面所述的核心功能模块。在此之上，根据机床的需要，您可以添加一个或多个模块，包括多种铣床、车床、线切割模块。不论您如何搭配，ESPRIT都将是最佳选择。
技术支持及服务
核心功能：
在Microsoft Windows®NT，Windows?000，Windows®XP环境运行
加工多种几何体－实体、曲面、线框
利用Parasolid?#21644;ACIS?#36827;行实体造型和加工
基于曲面的NURBS造型和加工
制图、标注尺寸、添加注释
可识别最佳加工质量的工序管理器
可管理特征、固定加工循环、加工工艺和刀具的项目管理器
包含刀具、切削速度和机床参数的数据库
自适应的特征识别功能
附带后置处理库的通用后置处理器
带有机床、夹具、毛坯和工件的全功能模拟和校验
加工结果和设计原件比较
各种切削条件的强大控制
高速加工和G代码优化
借助于OpenGL?#21160;态图形显示
因特网连接和电子邮件支持
集成微软Office软件生成车间工艺文件
NC G代码文本编辑器和RS232传输功能
多媒体、文字在线帮助
用户化界面、工具条、菜单定制
数据交换：
可读格式：ACIS Native (SAT), CATIA* V4 Native (model), DWG (AutoCAD, Mechanical Desktop),
DXF, ESP, Inventor Native (IAM, IWD, IPT), IGES, Solid Edge Native (PAR, PSM), SolidWorks Native (SLDPRT),
STEP*, TXT, VDA, Parasolid Native (X_B, X_T)
附加宏指令：
使用微软的Visual Basic编程，ESPTRIT核心功能里包含了基于API的COM，提供了可创建机械工业标准的宏文件
铣削加工
可通过三个递增层次的配置，满足您的加工需要。传统铣削模块（SolidMill Traditional）包括两轴半的粗加工、精加工和孔位加工。产品铣削模块另外附加支持第4、第5固定轴功能，可支持各种带旋转轴、摆动主轴头、旋转工作台的4/5轴铣床。自由铣削模块附加3轴复杂自由曲面加工功能。
传统铣削：
两轴半铣削加工
实体模拟、校验
通用的后置处理器
产品铣削：
包括传统铣削的功能
第4轴联动旋转切削
第4、5轴定位加工
自由铣削：
包括传统铣削和产品铣削的所有功能
基于NURBS的3轴复合曲面和实体加工
高速加工和G代码优化
车削加工
ESPRIT车削同样分为三个递增层级，传统车削模块是2轴车削的理想工具，从车端面、粗车到车外形、精车。高级车削模块可提供附加C轴和Y轴的功能。产品车削模块还支持多主轴/刀塔机床的同步加工。
传统车削：
2轴车削
实体模拟、校验
通用后置处理器
高级车削：
包括传统车削
带动力刀具的3轴车铣（C）
带动力刀具的4轴车铣（Y）
产品车削：
包括传统车削和高级车削的所有功能
4轴联动加工
支持多主轴和多刀塔加工
线切割加工
ESPRIT在线切割加工上拥有极强的能力。黄金版包括所有3轴编程功能，可处理锥体和圆角。如果您需要复杂曲面4轴编程（上下异形），可升级至白金版。
ESPRIT线切割加工附带被主要EDM机床厂商所认可的后置处理器，并且随着机床参数不断更新。
线切割黄金版：：
2轴线切割和3轴锥体
实体模拟和校验
厂方认可的后置处理
线切割白金版：
包括黄金版的功能
XY,UV4轴加工
第5轴Z轴控制，同步加工
支持机床品牌：Agie, Brother, Charmilles, Fanuc, Hitachi, Mitsubishi, Ona, Sodick, 等等……
铣削加工
可通过三个递增层次的配置，满足您的加工需要。传统铣削模块（SolidMill Traditional）包括两轴半的粗加工、精加工和孔位加工。产品铣削模块另外附加支持第4、第5固定轴功能，可支持各种带旋转轴、摆动主轴头、旋转工作台的4/5轴铣床。自由铣削模块附加3轴复杂自由曲面加工功能。
传统铣削
包含基本功能，支持所有两轴半的粗加工、精加工、点位加工方式的编程
两轴半铣削编程
基于特征的加工方式，可处理实体、曲面、3维线框、2维图形，自动识别深度、厚度、孔、凹腔、槽、轮廓等信息
轮廓铣削——可沿轮廓进行粗精加工、槽加工；可实施等值或变值的直壁或斜壁切削加工。
孔加工——点孔、钻孔、扩孔、攻丝，最多可定义13组加工循环
平面铣削——顺铣、逆铣、混合铣削
凹腔加工——环形切削、双向锯齿切削、单向沿轮廓顺铣切削、斜壁直线切削
螺旋铣削——直线段或圆弧逼近螺旋轨迹加工方式
螺纹铣削——内外螺纹，顺逆铣加工
标准刀具库——平底刀，圆鼻刀，斜度刀，圆角刀，倒角刀，燕尾刀，面铣刀，螺纹铣刀，转头，中型钻，铰刀，丝锥，镗刀
标准刀夹头－30，40，45，50，60锥柄
用户可任意定义刀具、夹头
材料、加工参数库
基于知识的加工
特征、刀具、程序管理器
方便切削控制的特性浏览器
可一步完成多个零件工艺安排的工序管理器
附带详尽资料库的后置处理和用户后置生成器
实体模拟和可以全面探测碰撞的校验功能
产品铣削：
产品铣削包括ESPRIT基本模块和传统铣削的所有功能，附加第4、5轴控制，使您能操纵旋转轴，摆动主轴头，旋转工作台等多种组合方式的4/5轴铣床。
5轴铣削编程（定位和旋转切削）
第4轴旋转缠绕加工
轮廓铣削——可沿轮廓进行粗精加工、槽加工；可实施等值或变值的直壁或斜壁切削加工。
凹腔加工——环形切削
孔加工——点孔、钻孔、扩孔、攻丝，最多可定义13组加工循环
第4、5轴定位加工
旋转轴，摆动主轴头，旋转工作台等多种组合方式编程
多个加工坐标系定义
5轴实体模拟和校验
5轴通用后置处理器
自由铣削：
满足3维实体和曲面的全功能CAM系统，包括基本模块，所有传统铣削和产品铣削的功能，附加3轴自由曲面加工模式。
3轴复杂曲面铣削
基于NURBS的3轴实体、曲面铣削
粗加工——往复、环形铣削方式
精加工——有Planar, Translation, Normal, Rotation, Offset,Parametric, Spiral on the entire part or a sub-section等多种走刀方式
等高线加工——顺铣、逆铣、单双向、垂直、水平区域优化铣削方式
清根加工——自动寻找余量残留区，可采用笔式加工、流线加工、螺旋加工方式切削
投影加工——可将曲线投影至任意曲面加工
可实现事前优化，根据载荷调整刀具转速
支持高速铣削和G代码优化
高速实体模拟和校验，可比较“设计模型“加工后”零件。
支持NURBS和3维刀具补偿的后置处理器
车削加工
ESPRIT车削分为三个递增层级，传统车削模块是2轴车削的理想工具，从车端面、粗车到车外形、精车。高级车削模块可提供附加C轴和Y轴的功能。产品车削模块还支持多主轴/刀塔机床的同步加工。
传统车削：
2轴车削编程
轮廓加工——外、内圆，端面车削
孔加工——点孔、钻孔、扩孔、攻丝，最多可定义13组加工循环
粗车——可根据规则或不规则形状毛坯进行面或外形的粗加工
凹腔粗车——可对带有中间凹腔的外形或端面进行粗加工
仿形粗车——可对零件进行轮廓偏置加工
槽加工——可用多种方法对凹槽进行加工
螺纹加工——单一、复合螺纹线，固定、可变齿距，直或斜螺纹
切断——同步切断工件
工件处理——进料、零件夹持、传送
标准刀片库——符合ANSI和ISO标准的刀片库，包括方形、四边形、三角形、圆形刀片，可加工槽、螺
标准刀架——符合ANSI和ISO标准的刀架
材料、加工参数库
可根据特征、刀具、程序操作管理器
实体模拟和全面探测碰撞的校验功能
高级车削：
车削包括ESPRIT的基本模块和传统铣削的功能，附加控制”C”和“Y”动力轴的能力，包含加工工艺路线和刀具库。
带C和Y轴的车铣中心编程
带动力刀具的第3轴－C和第4轴－Y编程
第4轴联动轮廓、凹槽、孔“缠绕”加工
零件表面或直径方向2轴半加工
标准铣削刀具库——平底刀，圆鼻刀，斜度刀，圆角刀，倒角刀，燕尾刀，面铣刀，螺纹铣刀，转头，中型钻，铰刀，丝锥，镗刀
可定义各种形状的刀具和夹头
材料、铣削加工参数库
产品车削：
各类形式的车床、车削中心、“Swiss”型车削中心。包括ESPRIT的基本模块和传统铣削、高级铣削的全部功能。添加多主轴和多刀塔控制，并能实施同步加工。
多主轴、多刀塔编程
同步4轴车削
双倍速粗车——可根据规则或不规则形状毛坯进行面或外形的粗加工
支持“Swiss”型车削中心的滑动式进料系统
先进的机床设置——可定义固定或移动式的多主轴、多刀塔
同步清单——可根据刀塔、主轴或铣刀主轴排列加工程序；任意调整加工顺序；加工时间分析；程序优化
同步实体模拟和多主轴、多刀塔加工校验，包括尾架、进料、主轴间零件传送
多主轴、多刀塔机床通用后置处理器
联系人员
联 系 人: 王国祥
电 话: (86 21) 6281 3430 Ex 8023
传 真: (86 21) 6294 6388
地 址: 上海市华山路1954号交通大学校内
邮政编码: 200030
E－mail: info@shenmogroup.com
